3月9日，笔者走进临涣选煤厂输煤车间三期厂房采访时看到，第5、6两台新压滤机已改造安装完毕，施工现场正在拆除7、8两台旧压滤机。一边是机器轰鸣、马达声声，一派生产繁忙的景象；一边是焊割火光映着一群机电维修工改造施工的火热画面，和着工友的号子声、手拉葫芦的嗤嗤声、大锤的砰砰声，有节奏地此起彼伏，这里正是临涣选煤厂煤泥减量化技改工程的主阵地。

煤泥减量化技改工程是临涣选煤厂2021年要干成的六件大事之一。开年以来，这个厂按照集团公司的安排部署，围绕“1666”工作总体目标，将煤泥降水作为首要任务，严格制定落实煤泥降水提质研究方案，加快施工进度，确保按期完成煤泥减量化技术改造。

2月2日始，临涣选煤厂煤泥减量化技改工程——输煤车间三期厂房10台压滤机改造正式启动，由该厂输煤车间、西区机电车间、东区机电车间三家单位联合抽调的12名突击队员每天早上7点就准时来到施工现场，提前备料，工器具安全确认、现场安全确认。施工项目现场负责人、输煤车间副主任顾连刚及三家单位的带队队长把当天的工作任务给大家分配好，4人一组，三个小组分工明确，负责拆卸的、负责吊运的、负责物资进场摆放的等，工作任务安排的严谨精细，各项工作都落实具体责任人。

为了优化项目工序、强化落实管控，要求两台压滤机同时施工，通过采取交叉作业、平行施工、见缝插针的方式，在确保安全的同时，有效调配人材机的高效运转。开工的第一天，两台压滤机的170块旧滤板以及头板、尾板、油缸、液压站、电控箱、油缸支架全部拆除叉运到废料货场放置好。大家分工协作，工作现场安全有序。现场施工负责人顾连刚每天来回穿梭三期厂房、物资管理部、机械加工车间、厂办公楼以及废料货场，指挥新设备的卸车吊叉运，联络吊车卸载吊运大梁，到机械加工车间查看催促溜槽加工进度等，积极协调、部署、联络各方资源。

安装大梁、上头板、尾板、油缸支架、电工接线、滤布组上滤布……

参与施工的全体干部职工主动放弃周末休息时间，争分夺秒、轮番上阵，两台压滤机施工完成后，施工人员做一次轮换，既保证了“人歇机不停”，又让施工人员有效的避免了疲劳战。以单项施工保整体计划的措施，环环相扣、紧密衔接，使整个工程施工进度保质保量快速向前推进。施工现场职工规范作业、注重细节，撸起袖子如火如荼加油干。

该厂领导在现场进行不间断巡检与指导，盯控到位、横向到边、纵向到顶，对每一道施工工序严格把关，对安全质量标准督促落实，加强外部协调，稳抓安全、抢抓工期，坚持做到一天一衡量，一天一总结，在做到施工进度和施工安全双保障的同时，全面加快推进煤泥减量化技改项目的施工，确保又好又快按期完成。。

据了解，改造后的新式自动隔膜压滤机能够有效降低煤泥水分，入料时间短，液压油缸自带锁母，进料和压榨时油缸不受力，保障现场岗位人员操作更加安全，提高企业的效率和效益。

（责编 梁尚文）